Tanda dalam desain PCB adalah titik penanda yang biasanya digunakan untuk meningkatkan akurasi dan konsistensi selama manufaktur dan perakitan PCB. Tanda-tanda ini membantu operator dengan penempatan otomatis selama proses manufaktur, memastikan bahwa semua komponen dirakit dengan benar dan di lokasi yang tepat. Hal ini sangat penting untuk memastikan kualitas dan keandalan produk.

Di bawah ini, saya akan menjelaskan secara rinci mengapa penempatan tanda diperlukan setelah desain PCB selesai.

1. Meningkatkan Akurasi Perakitan
Tanda dapat meningkatkan akurasi perakitan PCB. Untuk teknologi pemasangan permukaan (SMT), tanda membantu mesin perakitan mengidentifikasi posisi dan orientasi PCB dan secara otomatis menemukan komponen. Lebih lanjut, tanda mempermudah operator untuk menempatkan komponen di lokasi yang benar selama perakitan manual.

2. Meningkatkan Efisiensi Manufaktur
Tanda dapat meningkatkan efisiensi manufaktur PCB. Selama tahap awal manufaktur papan sirkuit, penempatan tanda memungkinkan penentuan posisi PCB yang cepat. Dibandingkan dengan mengukur posisi PCB secara manual, penggunaan tanda dapat secara signifikan mengurangi waktu manufaktur, sehingga meningkatkan efisiensi dan memperpendek siklus manufaktur.

3. Mengurangi Biaya Manufaktur
Tanda dapat mengurangi biaya manufaktur PCB. Dengan menambahkan penandaan ke PCB, pabrik manufaktur dapat lebih mudah mengidentifikasi dan menemukan papan, mengurangi biaya manufaktur. Hal ini juga dapat mengurangi biaya yang disebabkan oleh kesalahan manual, sehingga meningkatkan efisiensi manufaktur dan menurunkan biaya.

4. Mengurangi Biaya Oven Reflow
Penandaan dapat mengurangi biaya oven reflow. Setelah komponen dipasang pada PCB, proses oven reflow sangat penting. Proses ini memerlukan kontrol suhu dan waktu untuk memastikan kualitas dan keandalan penyolderan. Menggunakan penandaan dapat membantu oven reflow melakukan penyelarasan otomatis, sehingga mengurangi cacat dan menurunkan biaya oven reflow.

5. Meningkatkan Stabilitas dan Keandalan PCB
Penandaan dapat meningkatkan stabilitas dan keandalan PCB. Penandaan ini memastikan akurasi dan konsistensi selama perakitan dan manufaktur, sehingga meningkatkan keandalan dan stabilitas PCB. Hal ini sangat penting untuk menghasilkan produk berkualitas tinggi dan andal.

Secara keseluruhan, penandaan merupakan bagian integral dari desain PCB dan banyak digunakan dalam manufaktur dan perakitan PCB. Menambahkan penandaan ini ke PCB dapat meningkatkan akurasi, konsistensi, dan efisiensi perakitan dan manufaktur, sehingga mengurangi biaya manufaktur dan meningkatkan stabilitas dan keandalan PCB.

Di atas menjelaskan mengapa kita perlu menempatkan tanda. Selanjutnya, kita akan menjelaskan karakteristiknya dan cara membuatnya.

Gambar di atas menunjukkan gaya dan dimensi tanda yang diperlukan. Gaya tanda terdiri dari tiga elemen: bantalan berdiameter 1mm di tengah, jendela topeng solder berdiameter 2mm, dan konduktor berdiameter 3mm di sekeliling bagian luar. Konduktor luar bisa berbentuk poligonal atau melingkar; tidak ada perbedaan esensial antara keduanya; Anda dapat memilih berdasarkan preferensi Anda.

Selanjutnya, mari kita bahas penempatan tanda. Tanda umumnya ditempatkan di sisi dengan komponen. Jika itu adalah tata letak satu sisi, kita hanya perlu menempatkan satu tanda di sisi lain; kita tidak perlu menempatkan yang lain. Kita biasanya menempatkan tiga tanda di satu sisi, dekat tepi papan, biasanya di sudut, sekitar 3mm dari tepi.