logo
spanduk

Rincian Blog

Created with Pixso. Rumah Created with Pixso. Blog Created with Pixso.

Analisis Mendalam Bahan Lembaran Rogers: Ikhtisar Model, Spesifikasi, dan Pemrosesan

Analisis Mendalam Bahan Lembaran Rogers: Ikhtisar Model, Spesifikasi, dan Pemrosesan

2025-08-20

Rogers Corporation adalah produsen bahan berperforma tinggi yang terkenal di dunia, khususnya spesialis dalam memproduksi berbagai macam bahan lembaran untuk elektronik dan teknik listrik. Bahan lembaran Rogers terkenal di industri teknologi tinggi karena sifat listriknya yang unggul, stabilitas termal, dan kekuatan mekanik. Di bawah ini adalah pengantar beberapa bahan lembaran Rogers yang umum dan spesifikasi teknisnya.

 

Pengantar Bahan Lembaran Rogers

1. Seri RO4000®

Lembaran seri RO4000 adalah bahan papan sirkuit berperforma tinggi dari Rogers Corporation, sangat cocok untuk aplikasi frekuensi tinggi. Lembaran ini umumnya digunakan dalam infrastruktur nirkabel, komunikasi satelit, dan sistem radar.

RO4003C™: Menampilkan konstanta dielektrik yang lebih tinggi, cocok untuk aplikasi yang membutuhkan nilai kapasitansi yang lebih tinggi.

RO4350B™: Menawarkan konstanta dielektrik dan faktor disipasi yang sangat rendah, cocok untuk transmisi sinyal berkecepatan tinggi.

2. Seri RO300™

Terkenal karena fleksibilitas dan daya tahannya, lembaran seri RO300 cocok untuk papan sirkuit fleksibel dan perangkat yang dapat dikenakan.

RO3003™: Lembaran berbasis PTFE dengan fleksibilitas dan sifat listrik yang sangat baik.

3. Lembaran Berbasis Keramik ROG™

Lembaran seri ROG dikenal karena konduktivitas termalnya yang tinggi dan sifat isolasi listrik yang sangat baik, sehingga cocok untuk penguat daya tinggi dan perangkat daya RF.

4. Seri 3200™

Lembaran seri 3200 menawarkan sifat listrik dan mekanik yang seimbang, cocok untuk berbagai aplikasi elektronik, termasuk panel multi-lapis dan papan sirkuit kaku.

3210™: Menampilkan konstanta dielektrik dan faktor disipasi sedang, cocok untuk aplikasi elektronik dan listrik umum.

5. Seri 9000™

Lembaran seri 9000 adalah bahan papan sirkuit berperforma tinggi dari Rogers Corporation, terkenal karena ketahanan suhu tingginya dan sifat mekanik yang sangat baik. Mereka cocok untuk aplikasi yang membutuhkan keandalan tinggi, seperti elektronik dirgantara dan militer.

6. Seri BT™

Lembaran seri BT adalah bahan berperforma tinggi lainnya dari Rogers Corporation, disukai karena kemampuan manajemen termal dan kinerja listriknya yang sangat baik, dan umumnya digunakan dalam konverter daya dan pencahayaan LED.

7. Seri PORON®

PORON® adalah busa poliuretan mikroseluler yang dikenal karena pemulihan kompresi dan daya tahan yang sangat baik. Umumnya digunakan untuk penyegelan dan peredam getaran pada peralatan elektronik.

8. Seri SE™

Lembaran Seri SE adalah bahan pelindung elektromagnetik dari Rogers Corporation, secara efektif memblokir interferensi elektromagnetik dan melindungi peralatan elektronik yang sensitif.

Seri RO4350B™

Konstanta Dielektrik (Dk): 2.2

Faktor Disipasi (Df): 0.0002 (khas, @10 GHz)

Konduktivitas Termal: 0.25 W/m·K

Rentang Suhu Pengoperasian: -65°C hingga +260°C

Seri RO4003C™

Konstanta Dielektrik (Dk): 3.48

Faktor Disipasi (Df): 0.005 (khas, @10 GHz)

Konduktivitas Termal: 0.6 W/m·K

Rentang Suhu Pengoperasian: -65°C hingga +200°C

Seri RO3003™

Konstanta Dielektrik (Dk): 2.17

Faktor Disipasi (Df): 0.0009 (khas, @10 GHz)

Konduktivitas Termal: 0.2 W/m·K

Rentang Suhu Pengoperasian: -65°C hingga +250°C

Papan Berbasis Keramik ROG™

Konstanta Dielektrik (Dk): Bervariasi menurut produk

Faktor Disipasi (Df): Sangat rendah, nilai spesifik bervariasi menurut produk

Konduktivitas Termal: Tinggi, nilai spesifik bervariasi menurut produk

Rentang Suhu Pengoperasian: -55°C hingga +200°C

Seri 3210™

Konstanta Dielektrik (Dk): 2.0

Faktor Disipasi (Df): 0.001 (khas, @10 GHz)

Konduktivitas Termal: 0.22 W/m·K

Rentang Suhu Pengoperasian: -65°C hingga +250°C

Seri 370HR™

Konstanta Dielektrik (Dk): 2.0

Faktor Disipasi (Df): 0.001 (khas, @10 GHz)

Konduktivitas Termal: 0.7 W/m·K

Rentang Suhu Pengoperasian: -65°C hingga +260°C

 

Proses Produksi

PCB Rogers (Printed Circuit Boards) dibuat dari bahan rekayasa berperforma tinggi yang diproduksi oleh Rogers Corporation. Bahan-bahan ini biasanya mencakup berbagai jenis komposit PTFE (polytetrafluoroethylene), substrat keramik, dan bahan khusus lainnya. Proses produksi untuk PCB Rogers berbeda dari PCB konvensional dalam beberapa hal:

 

Pemilihan Bahan:

Bahan yang digunakan dalam PCB Rogers memiliki sifat berperforma tinggi tertentu, seperti konstanta dielektrik rendah, faktor disipasi rendah, dan konduktivitas termal tinggi. Sifat-sifat ini sangat penting untuk aplikasi frekuensi tinggi, kecepatan tinggi, atau daya tinggi.

 

Proses Laminasi:

Bahan Rogers mungkin memerlukan proses laminasi khusus untuk memastikan kekuatan ikatan dan kerataan antar bahan. Proses ini mungkin melibatkan kondisi khusus seperti suhu tinggi dan tekanan tinggi.

 

Pengeboran dan Pemesinan:

Karena sifat mekanik bahan Rogers berbeda dari bahan konvensional seperti FR-4, proses pengeboran dan pemesinan mungkin memerlukan penyesuaian parameter seperti jenis mata bor, laju umpan, dan kecepatan rotasi untuk menghindari kerusakan pada papan.

 

Finishing Permukaan:

PCB Rogers mungkin memerlukan perawatan permukaan khusus untuk memastikan kinerja penyolderan yang baik dan keandalan sirkuit.

 

Manajemen Termal:

Papan berperforma tinggi mungkin memiliki konduktivitas termal yang lebih baik, jadi pertimbangan manajemen termal, seperti menggunakan bantalan termal atau heat sink yang sesuai, harus dipertimbangkan selama desain dan produksi PCB.

 

Kontrol Properti Listrik:

Selama produksi, sifat listrik papan, seperti konstanta dielektrik dan faktor disipasi, harus dikontrol secara ketat untuk memenuhi persyaratan aplikasi frekuensi tinggi dan kecepatan tinggi.

 

Inspeksi Kualitas:

PCB Rogers mungkin memerlukan proses inspeksi kualitas yang lebih ketat, termasuk pengujian sifat listrik, mekanik, dan termal papan.

 

Kontrol Lingkungan:

Lingkungan produksi mungkin memerlukan kontrol yang lebih ketat untuk mencegah kontaminan memengaruhi kinerja listrik papan.

 

Perangkat Lunak Desain dan Proses Manufaktur:

Merancang dan memproduksi PCB Rogers mungkin memerlukan perangkat lunak dan proses khusus yang disesuaikan dengan sifat materialnya yang unik.

 

Manajemen Rantai Pasokan:

Karena sifat unik dari bahan Rogers, manajemen rantai pasokan mungkin lebih ketat untuk memastikan kualitas bahan dan kesinambungan pasokan.

Proses produksi PCB Rogers dioptimalkan untuk sifat unik dari bahan untuk memenuhi tuntutan tinggi dari aplikasi tertentu. Proses khusus ini berkontribusi pada perangkat elektronik berkinerja lebih tinggi, terutama yang memiliki persyaratan ketat untuk integritas sinyal, manajemen termal, dan keandalan.

spanduk
Rincian Blog
Created with Pixso. Rumah Created with Pixso. Blog Created with Pixso.

Analisis Mendalam Bahan Lembaran Rogers: Ikhtisar Model, Spesifikasi, dan Pemrosesan

Analisis Mendalam Bahan Lembaran Rogers: Ikhtisar Model, Spesifikasi, dan Pemrosesan

Rogers Corporation adalah produsen bahan berperforma tinggi yang terkenal di dunia, khususnya spesialis dalam memproduksi berbagai macam bahan lembaran untuk elektronik dan teknik listrik. Bahan lembaran Rogers terkenal di industri teknologi tinggi karena sifat listriknya yang unggul, stabilitas termal, dan kekuatan mekanik. Di bawah ini adalah pengantar beberapa bahan lembaran Rogers yang umum dan spesifikasi teknisnya.

 

Pengantar Bahan Lembaran Rogers

1. Seri RO4000®

Lembaran seri RO4000 adalah bahan papan sirkuit berperforma tinggi dari Rogers Corporation, sangat cocok untuk aplikasi frekuensi tinggi. Lembaran ini umumnya digunakan dalam infrastruktur nirkabel, komunikasi satelit, dan sistem radar.

RO4003C™: Menampilkan konstanta dielektrik yang lebih tinggi, cocok untuk aplikasi yang membutuhkan nilai kapasitansi yang lebih tinggi.

RO4350B™: Menawarkan konstanta dielektrik dan faktor disipasi yang sangat rendah, cocok untuk transmisi sinyal berkecepatan tinggi.

2. Seri RO300™

Terkenal karena fleksibilitas dan daya tahannya, lembaran seri RO300 cocok untuk papan sirkuit fleksibel dan perangkat yang dapat dikenakan.

RO3003™: Lembaran berbasis PTFE dengan fleksibilitas dan sifat listrik yang sangat baik.

3. Lembaran Berbasis Keramik ROG™

Lembaran seri ROG dikenal karena konduktivitas termalnya yang tinggi dan sifat isolasi listrik yang sangat baik, sehingga cocok untuk penguat daya tinggi dan perangkat daya RF.

4. Seri 3200™

Lembaran seri 3200 menawarkan sifat listrik dan mekanik yang seimbang, cocok untuk berbagai aplikasi elektronik, termasuk panel multi-lapis dan papan sirkuit kaku.

3210™: Menampilkan konstanta dielektrik dan faktor disipasi sedang, cocok untuk aplikasi elektronik dan listrik umum.

5. Seri 9000™

Lembaran seri 9000 adalah bahan papan sirkuit berperforma tinggi dari Rogers Corporation, terkenal karena ketahanan suhu tingginya dan sifat mekanik yang sangat baik. Mereka cocok untuk aplikasi yang membutuhkan keandalan tinggi, seperti elektronik dirgantara dan militer.

6. Seri BT™

Lembaran seri BT adalah bahan berperforma tinggi lainnya dari Rogers Corporation, disukai karena kemampuan manajemen termal dan kinerja listriknya yang sangat baik, dan umumnya digunakan dalam konverter daya dan pencahayaan LED.

7. Seri PORON®

PORON® adalah busa poliuretan mikroseluler yang dikenal karena pemulihan kompresi dan daya tahan yang sangat baik. Umumnya digunakan untuk penyegelan dan peredam getaran pada peralatan elektronik.

8. Seri SE™

Lembaran Seri SE adalah bahan pelindung elektromagnetik dari Rogers Corporation, secara efektif memblokir interferensi elektromagnetik dan melindungi peralatan elektronik yang sensitif.

Seri RO4350B™

Konstanta Dielektrik (Dk): 2.2

Faktor Disipasi (Df): 0.0002 (khas, @10 GHz)

Konduktivitas Termal: 0.25 W/m·K

Rentang Suhu Pengoperasian: -65°C hingga +260°C

Seri RO4003C™

Konstanta Dielektrik (Dk): 3.48

Faktor Disipasi (Df): 0.005 (khas, @10 GHz)

Konduktivitas Termal: 0.6 W/m·K

Rentang Suhu Pengoperasian: -65°C hingga +200°C

Seri RO3003™

Konstanta Dielektrik (Dk): 2.17

Faktor Disipasi (Df): 0.0009 (khas, @10 GHz)

Konduktivitas Termal: 0.2 W/m·K

Rentang Suhu Pengoperasian: -65°C hingga +250°C

Papan Berbasis Keramik ROG™

Konstanta Dielektrik (Dk): Bervariasi menurut produk

Faktor Disipasi (Df): Sangat rendah, nilai spesifik bervariasi menurut produk

Konduktivitas Termal: Tinggi, nilai spesifik bervariasi menurut produk

Rentang Suhu Pengoperasian: -55°C hingga +200°C

Seri 3210™

Konstanta Dielektrik (Dk): 2.0

Faktor Disipasi (Df): 0.001 (khas, @10 GHz)

Konduktivitas Termal: 0.22 W/m·K

Rentang Suhu Pengoperasian: -65°C hingga +250°C

Seri 370HR™

Konstanta Dielektrik (Dk): 2.0

Faktor Disipasi (Df): 0.001 (khas, @10 GHz)

Konduktivitas Termal: 0.7 W/m·K

Rentang Suhu Pengoperasian: -65°C hingga +260°C

 

Proses Produksi

PCB Rogers (Printed Circuit Boards) dibuat dari bahan rekayasa berperforma tinggi yang diproduksi oleh Rogers Corporation. Bahan-bahan ini biasanya mencakup berbagai jenis komposit PTFE (polytetrafluoroethylene), substrat keramik, dan bahan khusus lainnya. Proses produksi untuk PCB Rogers berbeda dari PCB konvensional dalam beberapa hal:

 

Pemilihan Bahan:

Bahan yang digunakan dalam PCB Rogers memiliki sifat berperforma tinggi tertentu, seperti konstanta dielektrik rendah, faktor disipasi rendah, dan konduktivitas termal tinggi. Sifat-sifat ini sangat penting untuk aplikasi frekuensi tinggi, kecepatan tinggi, atau daya tinggi.

 

Proses Laminasi:

Bahan Rogers mungkin memerlukan proses laminasi khusus untuk memastikan kekuatan ikatan dan kerataan antar bahan. Proses ini mungkin melibatkan kondisi khusus seperti suhu tinggi dan tekanan tinggi.

 

Pengeboran dan Pemesinan:

Karena sifat mekanik bahan Rogers berbeda dari bahan konvensional seperti FR-4, proses pengeboran dan pemesinan mungkin memerlukan penyesuaian parameter seperti jenis mata bor, laju umpan, dan kecepatan rotasi untuk menghindari kerusakan pada papan.

 

Finishing Permukaan:

PCB Rogers mungkin memerlukan perawatan permukaan khusus untuk memastikan kinerja penyolderan yang baik dan keandalan sirkuit.

 

Manajemen Termal:

Papan berperforma tinggi mungkin memiliki konduktivitas termal yang lebih baik, jadi pertimbangan manajemen termal, seperti menggunakan bantalan termal atau heat sink yang sesuai, harus dipertimbangkan selama desain dan produksi PCB.

 

Kontrol Properti Listrik:

Selama produksi, sifat listrik papan, seperti konstanta dielektrik dan faktor disipasi, harus dikontrol secara ketat untuk memenuhi persyaratan aplikasi frekuensi tinggi dan kecepatan tinggi.

 

Inspeksi Kualitas:

PCB Rogers mungkin memerlukan proses inspeksi kualitas yang lebih ketat, termasuk pengujian sifat listrik, mekanik, dan termal papan.

 

Kontrol Lingkungan:

Lingkungan produksi mungkin memerlukan kontrol yang lebih ketat untuk mencegah kontaminan memengaruhi kinerja listrik papan.

 

Perangkat Lunak Desain dan Proses Manufaktur:

Merancang dan memproduksi PCB Rogers mungkin memerlukan perangkat lunak dan proses khusus yang disesuaikan dengan sifat materialnya yang unik.

 

Manajemen Rantai Pasokan:

Karena sifat unik dari bahan Rogers, manajemen rantai pasokan mungkin lebih ketat untuk memastikan kualitas bahan dan kesinambungan pasokan.

Proses produksi PCB Rogers dioptimalkan untuk sifat unik dari bahan untuk memenuhi tuntutan tinggi dari aplikasi tertentu. Proses khusus ini berkontribusi pada perangkat elektronik berkinerja lebih tinggi, terutama yang memiliki persyaratan ketat untuk integritas sinyal, manajemen termal, dan keandalan.